制冷機(jī)組使用列管式換熱器以完成物料熱交換。換熱器的材質(zhì)一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時(shí)，管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，制約企業(yè)安全生產(chǎn)，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)還會(huì)造成物料的浪費(fèi)并污染環(huán)境。
制冷機(jī)組換熱器腐蝕的誘因
制冷機(jī)組的列管式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)造成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等泡。
1.異物在換熱器（熱交換器）管中的堆積會(huì)引起點(diǎn)蝕。
2.換熱器殼體焊縫和熱影響區(qū)處于高溫腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，焊接質(zhì)量不好，易發(fā)生腐蝕。
3.換熱管本身的材料缺陷會(huì)在腐蝕性介質(zhì)和高溫條件下引起全面腐蝕和局部腐蝕；
4.換熱管與管板之間的界面采用強(qiáng)度焊接，強(qiáng)度膨脹是由于在惡劣條件下膨脹力松弛而形成間隙或應(yīng)力。間隙中介質(zhì)的濃度高于殼側(cè)介質(zhì)的濃度，從而導(dǎo)致縫隙腐蝕；在型材與未膨脹管之間的過(guò)渡區(qū)中，管的內(nèi)壁和外壁具有較大的拉應(yīng)力，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。管道和擋板之間會(huì)出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，并且存在間隙，腐蝕性介質(zhì)會(huì)集中，接頭容易受到應(yīng)力腐蝕。
5.換熱器外殼和擋板材料的電解電位不同。擋板材料的電勢(shì)高于殼體的電勢(shì)。殼側(cè)介質(zhì)是電解質(zhì)，因此殼的內(nèi)壁被電化學(xué)腐蝕。
6.換熱器失效多發(fā)生于管子與管板的連接處。連接接頭的故障可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格并降低產(chǎn)量，環(huán)境污染，甚至引起火災(zāi)或爆炸，從而迫使設(shè)備停止生產(chǎn)。
7.殼管式熱交換器在腐蝕性介質(zhì)的作用下產(chǎn)生低應(yīng)力破壞。應(yīng)力腐蝕開裂是低應(yīng)力破壞的一種。這種損壞通常源自微小的裂縫，然后深深地滲透到材料中，最后導(dǎo)致泄漏或破裂。
